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本設(shè)備運(yùn)用氣流瞬間干燥原理，具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、耗能少、操作簡便、產(chǎn)品品質(zhì)好等特點(diǎn)。經(jīng)過本設(shè)備干燥的淀粉、具有成品外觀潔凈、有光澤、細(xì)度高、含水量穩(wěn)定、雜質(zhì)污染小等優(yōu)點(diǎn)。氣流干燥機(jī)適用于淀粉、米粉、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)干燥粉狀、片狀、熱敏性物料的理想設(shè)備。使用本設(shè)備能以較小的投資，較低的能耗，較少的人力和場(chǎng)地，較快的速度，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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1.利用脈沖管的分管段變徑，使氣流速度不斷變化，故傳熱系數(shù)高，可連續(xù)干燥大量物料
2.物料干燥時(shí)間只需1秒鐘左右，被干燥物料的溫度不超過50℃，故干燥速度快，物料品質(zhì)好
3.整套裝置處于負(fù)壓狀態(tài)工作，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染
4.整機(jī)容量和蒸汽用量均低于其它干燥設(shè)備，為節(jié)能型產(chǎn)品
5.結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，占地面積小，投資省
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主要產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
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1.直接進(jìn)料的氣流干燥裝置 它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高，加料時(shí)容易結(jié)團(tuán)，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利于干燥操作
2.帶有分散器的氣流干燥裝置 帶有分散器的氣流干燥裝置，干燥管下面裝有一臺(tái)鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
3.帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置 帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置，是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī)，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā)，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便于采用較高的進(jìn)氣濕度，以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
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1.干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大
2.干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~2秒，最長5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量
3.熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過70~90℃，因此，可以使用高溫氣體
4.處理量大 一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨
5.設(shè)備簡單 氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投資約省80%。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動(dòng)控制
6.應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物
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2019/1/18 15:32:09
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